种陶瓷砖布料设备的制造方法
专利摘要:本实用新型公开了种陶瓷砖布料设备,包括设置在压砖机外侧的布料车,布料车设置有推料架、格栅、料车电机,格栅安装在推料架上,料车电机连接驱动推料架,带动格栅前后运动,其特征在于,所述布料车上设置有面料通道控制系统,面料通道控制系统包括控制器、活动支架、设置在活动支架上的若干排用于装载有面料的料斗,料斗的下部设置有面料通道腔体和推拉杆,控制器连接控制推拉杆,选择性的控制打开或关闭通道,这样面料通道控制系统在运动的过程中,就会给压砖机的模腔布下种图案。本实用新型结构简单,操作方便,相比于同类型的产品,效率更高,耗能更低,性能更加优越。
专利说明:
一种陶瓷砖布料设备
技术领域
[0001]本实臟型涉及陶瓷生产技术领域,更具体是涉及—种陶瓷砖布料设备。
背景技术
[0002]墙地砖是陶土、石英砂等材料经研磨、压制、施釉、烧结等工序,形成的陶质或瓷质 板材,品种主要有釉面砖、抛光砖、玻化砖。在陶瓷墙地砖行业生产中,有一种生产^艺叫多 次布料,就是砖的坯体由两次或多次布料到模腔,再由压砖机压制而成。通常把处于产品需 ^装饰的那一面的粉料叫面料,面料通常是带有颜色的原料,因此也叫色料,其余的叫基 现有^所有布料技术,都无法实现将选中的色料,定时,定点,定量地布在所要求的具体 位置上,实f精准布料,虽然现有的喷墨打印机印出来的图案也很细腻,可以实现精细图 案,由于目前喷墨打印机所用的墨水渗透性普遍较差,印出来的产品不耐磨。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种布料精准,成品图 案更细腻,图案耐磨的陶瓷砖布料设备。
[0004] 本实用新型的另一目的是提供一种陶瓷砖布料精准,成品图案更细腻,图案耐磨 的布料方法。
[0005] 本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
[0006] 一种陶瓷砖布料设备,包括设置在压砖机后侧的布料车,布料车设置有推料架、格 栅、料车电机,格栅安装在推料架上,料车电机连接驱动推料架,带动格栅前后运动,其特征 在于,所述布料车上设置有面料通道控制系统,面料通道控制系统包括控制器、活动支架、 设置在活动支架上的若干排用于装载面料的料斗,料斗的下部设置有面料通道腔体和推拉 杆,控制器连接控制推拉杆,选择性的控制打开或关闭通道,由于每一个斗里的面料的颜色 不同,这样面料通道控制系统在运动的过程中,就会给压砖机的模腔布下一种图案。
[0007]作为上述方案的进一步说明,所述布料车上设置有连接带动活动支架前后运动的 动力装置,动力装置包括面料布料电机、连接于面料布料电机与活动支架之间的传动机构。 [0008]所述传动机构包括与面料布料电机连接的驱动轴,设置在驱动轴两端的主动齿 轮、设置在活动支架底部的齿条,齿条与主动齿轮啮合传动,通过面料布料电机带动活动支 架在布料车和压砖机之间往返运动。
[0009]进一步地,所述活动支架与格栅平行设置,活动支架设置在格栅的上方。
[0010]进一步地,所述活动支架包括分设于料斗两侧的支撑杆,相邻两料斗之间有间隔。 [0011]所述面料通道腔体有底,在底部设置垂直相交的孔,推拉杆设置在水平孔内,当推 拉杆让开时形成通道;或者底部设有方形通孔的底,推拉杆设置于方形通孔内,共同组成存 放面料的底部,当推拉杆让开时形成通道。还可以是面料通道腔体没有底,推拉杆拼接组合 以形成存放面料的底,当推拉杆让开时形成通道,面料通过此通道,下落到模框从而完成布 料。
[0012]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0013] 1、本实用新型采用布料车上设置主要由控制器、活动支架、设置在活动支架上的 若干排用于装载面料的料斗构成的面料通道控制系统,通过在料斗的下部设置面料通道腔 体和推拉杆,由控制器连接控制推拉杆,选择性的控制打开或关闭通道,由于每一个斗里的 面料的颜色不同,这样面料通道控制系统在运动的过程中,就会给压砖机的模腔布下一种 图案,在布入基料后紧接着布入面料,整个操作过程非常紧凑,大大的提高了生产效率,降 低生产成本。
[0014] 2、本实用新型与现有技术相比,可以实现精准布料,需要某个图案色料,通过面料 通道控制系统打开一个料斗或者多个料斗的n个通道里面某个通道口下料即可,图案更细 腻。
附图说明
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型的料斗、面料通道腔体、活动支架安装结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型的图4的俯视图; ’
[0020] 图6为本实用新型有底的设置有垂直相交通孔的面料体与推拉杆组合体结构示意 图; ^
[0021]图7为图6的A-A的剖视图 [0022]图8为图6侧向剖视图;
[0023]图9为本实用新型有底的面料通道腔体另一实施方式与推拉杆组合体结构示章 图; < 心、
[0024]图10为图9的B-B的剖视图;
[0025]图11为图10面料通道腔体与推拉杆组合体结构的侧向剖视图;
[0026] 图〖2为本实用新型没有底的面料通道腔体与推拉杆组合体结构示音闻
[0027] 图13为图12的C-C剖视图; 一 图;
[0028] 、、附图标记说明:1、压砖机h、下模芯2、布料车3、推料架4、格栅5、料车电机 6、]S料通道控制系统6-1、活动支架6-2、料斗6-21、面料通道腔体6—22、推拉杆6_23、 通道7、动力装置7-1、面料布料电机7-2、驱动轴7-3、主动齿轮7-4、齿条。 、
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0030] 实施例1 如图1-图8所示,本实臟型是-种陶瓷砖布料设备,包括设置在压砖机 布料车2,布料车2设置有推料架3、格栅4、料车电机5,格栅安装在推料架 车 驱动推料架,带动格栅前后运动,布料车上设置有面料通道控制系统 诵 包雛、獅撫-Ki讎活赦架描轩_于装麵物^^^统6 部设置有顺廳難6-2 i和驗杆6_22,爾植灘体_,_聽^髓的的^ 推拉杆设置在水平孔内,当推拉杆让开时形成通道;控制器连接控制推拉杆,选择性的控制 打开或关闭通道,由于每一个斗里的面料的颜色不同,这样面料通道控制系统在运动的过 程中,就会给压砖机的模腔布下一种图案。布料车上设置有连接带动活动支架前后运动的 动力装置7,动力装置7包括面料布料电机7-1、连接于面料布料电机与活动支架之间的传动 机构。传动机构包括与面料布料电机连接的驱动轴7-2,设置在驱动轴两端的主动齿轮7-3、 设置在活动支架底部的齿条7-4,齿条与主动齿轮啮合传动,通过面料布料电机带动活动支 架在布料车和压砖机之间往返运动。
[0032]进一步地,所述活动支架与格栅平行设置,活动支架设置在格栅的上方。活动支架 6-1包括分设于料斗两侧的支撑杆,相邻两料斗之间有间隔。
[0033]在布料过程中,是由布料车带动装有基料的格栅向前运动,同时使面料通道控制 系统与格栅作同步向前运动,当格栅向前运动到合适位置时,格栅及面料通道控制系统停 止运动,此时压砖机的下模芯1-1第一次下降,给模腔腾出空间,以便格栅往模腔里面填冲 基料,然后当格栅往后运动,向模腔内填冲基料,此时,面料通道控制系统不与格栅作同步 运动,仍然停在模腔前面的合适位置;当格栅继续往后运动退出模腔完成基料填冲时,格栅 停止运动,面料通道控制系统的料斗和微分通道腔体均处于模腔前面,接着下模芯作第二 次下降,再次给模腔腾出空间,此时面料通道控制系统在面料布料电机的带动下做往后运 动,由于料斗内装的是色料面料,在控制器的控制下,推拉杆选择性的打开或关闭通道6-23,在往后运动的过程中,就会给模腔布下一种图案;实现精准布料,需要某个图案色料,通 过控制系统打开n个通道里面某个通道下料即可,图案更微细。
[0034] 实施例2
[0035]作为上述实施例的进一步说明,如图9、10、11所示,另外在面料通道腔体6-21的底 部设有方形通孔的底,推拉杆设置于方形通孔内,共同组成存放面料的底部,当推拉杆让开 时形成通道,面料通过此通道,下落到模框从而完成布料。
[0036] 实施例3
[0037] 如图12-13所示,本实用新型面料料斗的面料通道腔体6-21的出料通道有若干通 道口,通道口内均设置有推拉杆6-22,各个推拉杆之间设置有小于或等于面料颗粒的间隙 (如图13),或者各个微型推拉杆之间没有间隙,以此两种结构形式的模腔内足以存放面料; 面料通道腔体没有底,设置推拉杆以形成存放面料的底,当推拉杆让开时形成通道。即在面 料通道控制系统的控制下,抽出某个或若干个推拉杆,推拉杆空出的空间构成下料通道,面 料通过此下料通道,漏到模框的基料上,从而构成布料,由于面料包括色料,故而构成图案。 [0038]本实用新型与现有技术相比,采用布料车上设置主要由控制器、活动支架、设置在 活动支架上的若干排用于装载面料的料斗构成的面料通道控制系统,通过在料斗的下部设 置面料通道腔体和推拉杆,由控制器连接控制推拉杆,选择性的控制打开或关闭通道,由于 每一个斗里的面料的颜色不同,这样面料通道控制系统在运动的过程中,就会给压砖机的 模腔布下一种图案,在布入基料后紧接着布入面料,整个操作过程非常紧凑,大大的提高了 生产效率,降低生产成本。
[0039]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求:
1. 一种陶瓷砖布料设备,包括设置在压砖机外侧的布料车,布料车设置有推料架、格 栅、料车电机,格栅安装在推料架上,料车电机连接驱动推料架,带动格栅前后运动,其特征 在于,所述布料车上设置有面料通道控制系统,面料通道控制系统包括控制器、活动支架、 设置在活动支架上的若干排用于装载有面料的料斗,料斗的下部设置有面料通道腔体和推 拉杆,控制器连接控制推拉杆,选择性的控制打开或关闭通道,这样面料通道控制系统在运 动的过程中,就会给压砖机的模腔布下一种图案。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖布料设备,其特征在于,所述面料通道腔体有底,在底 部设置垂直相交的孔,推拉杆设置在水平孔内,当推拉杆让开时形成通道;或者底部设有方 形通孔的底,推拉杆设置于方形通孔内,共同组成存放面料的底部,当推拉杆让开时形成通 道;或者是面料通道腔体没有底,推拉杆拼接组合以形成存放面料的底,当推拉杆让开时形 成通道,面料通过此通道,下落到模框从而完成布料。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖布料设备,其特征在于,所述布料车上设置有连接带动 活动支架前后运动的动力装置,动力装置包括面料布料电机、连接于面料布料电机与活动 支架之间的传动机构。
4. 根据权利要求3所述的陶瓷砖布料设备,其特征在于,所述传动机构包括与面料布料 电机连接的驱动轴,设置在驱动轴两端的主动齿轮、设置在活动支架底部的齿条,齿条与主 动齿轮啮合传动,通过面料布料电机带动活动支架在布料车和压砖机之间往返运动。
5. 根据权利要求1所述的陶瓷砖布料设备,其特征在于,所述活动支架与格栅平行设 置,活动支架设置在格栅的上方。
6. 根据权利要求1或4所述的陶瓷砖布料设备,其特征在于,所述活动支架包括分设于 料斗两侧的支撑杆,相邻两料斗之间有间隔。
公开号:CN207105226
申请号:CN201720249489
发明人:林凯锋 刘页发
拥有者:林凯锋刘页发
申请日:2017-03-15
公开日:2018-03-16
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