陶瓷过滤网坯体成型装置的制造方法
专利摘要:本实用新型属于加工设备技术领域,尤其涉及种陶瓷过滤网坯体成型装置,包括垂直固定于地面的支架以及输出轴竖直向下延伸设置的高速旋转电机,所述高速旋转电机通过锁紧滑动件与所述支架滑动连接,所述支架上固定设有可使所述高速旋转电机在竖直方向上往复运动的升降机构,所述升降机构设于所述高速旋转电机上方,所述输出轴下端连接有可放置陶瓷过滤网的存放架;本实用新型产品用于陶瓷过滤网坯体成型过程,其成型均匀,不残留空气与孔道,利于后续工序操作,使最终得到的陶瓷过滤网强度高,使用寿命长。
专利说明:
陶瓷过滤网坯体成型装置
技术领域
[0001]本实用新型属于加工设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷过滤网坯体成型装置。
背景技术
[0002]陶瓷过滤网是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的,具有高度的非对称性, 陶瓷过滤网具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、等众多优点, 广泛应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域;在陶瓷过 滤网的生产过程中,需要先制造成型陶瓷过滤网坯体,再进行烧制,毛坯成型的过程虽可以 通过机械化实现,但通常采用整体模具浇注的成型方式,易导致成型不均匀,毛坯中存在空 气以及孔道,易导致强度不足等问题,次品率较高,直接影响后续工序烧制,使得到的成品 易产生裂纹,使用寿命短,不符合现代化生产的要求。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成型均匀,不残留空气与孔道,利于 后续工序操作,使最终得到的陶瓷过滤网强度高,使用寿命长的陶瓷过滤网坯体成型装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:陶瓷过滤网坯体成型装置,包括 垂直固定于地面的支架以及输出轴竖直向下延伸设置的高速旋转电机,所述高速旋转电机 通过锁紧滑动件与所述支架滑动连接,所述支架上固定设有可使所述高速旋转电机在竖直 方向上往复运动的升降机构,所述升降机构设于所述高速旋转电机上方,所述输出轴下端 连接有可放置陶瓷过滤网的存放架。
[0005] 本实用新型的有益效果是:本实用新型产品用于陶瓷过滤网坯体成型过程,其成 型均匀,不残留空气与孔道,利于后续工序操作,使最终得到的陶瓷过滤网强度高,使用寿 命长。
[0006] 在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007] 作为本实用新型进一步优选,所述锁紧滑动件包括均竖直布置且滑动连接的第一 连接板与第二连接板,所述第二连接板通过水平布置的固定轴固定在所述支架上,所述高 速旋转电机可拆连接在所述第一连接板上。
[0008] 作为本实用新型进一步优选,所述升降机构为伸缩杆,所述支架上固定设有水平 布置的连接板,所述伸缩杆垂直穿设于所述连接板上,所述伸缩杆下端固定连接于所述第 一连接板上端。
[0009] 作为本实用新型进一步优选,所述第一连接板的一侧垂直固定连接有固定件,所 述固定件位于所述高速旋转电机下方;所述输出轴穿过所述固定件且与之通过轴承转动连 接。 t
[0010] 作为本实用新型进一步优选,所述第二连接板与第一连接板相对面上分别设有燕 尾滑槽以及与所述燕尾滑槽滑动配合的凸起,所述燕尾滑槽沿所述支架轴向布置。 、
[0011] 作为本实用新型进一步优选,所述高速旋转电机通过螺钉与所述第一连接板相连
[0012] 作为本实用新型进一步优选,所述伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
[0013] 作为本实用新型进一步优选,所述存放架包括两块形状结构相同的多边形第三连 接板,所述第三连接板均垂直固定穿设于所述输出轴上,两块所述第三连接板相互间隔设 置且对应的外周侧面均处于同一垂直水平面,所述第三连接板侧面上分别固定连接有容纳 框。
[0014] 作为本实用新型进一步优选,所述容纳框内套设有可容纳陶瓷过滤网坯体的安装 盒。
[0015] 作为本实用新型进一步优选,所述安装盒表面上交错密布设有通孔。
附图说明
[0016]图1为本实用新型产品结构示意图;
[0017]图2为本实用新型产品第一连接板与第二连接板连接结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019] 1、支架,2、输出轴,3、高速旋转电机,4、存放架,4-1、第三连接板,4-2、容纳框,5、 第一连接板,6、第二连接板,7、伸缩杆,S、固定轴,9、连接板,10、固定件,11、燕尾滑槽,12、 凸起。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用 新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0021] 实施例1
[0022]如图1至图2所示陶瓷过滤网坯体成型装置,包括垂直固定于地面的支架1,支架可 直接的插入地面内,或在支架的底端设置有固定座,垂直以及输出轴2竖直向下延伸设置的 高速旋转电机3,支架上还设有可控制高速旋转电机的控制器,该控制器可控制高速旋转电 机的运转与停止,以及运转速度等,所述高速旋转电机3通过锁紧滑动件与所述支架1滑动 连接,该锁紧滑动件,可使高速旋转电机的滑动以及可固定在支架上,所述支架1上固定设 有可使所述高速旋转电机3在竖直方向上往复运动的升降机构,所述升降机构设于所述高 速旋转电机3上方,所述输出轴2下端连接有可放置陶瓷过滤网的存放架4。
[0023]作为本实用新型进一步优选,所述锁紧滑动件包括均竖直布置且滑动连接的第一 连接板5与第二连接板6,所述第二连接板6通过水平布置的固定轴8固定在所述支架1上,所 述高速旋转电机3可拆连接在所述第一连接板5上。
[0024]作为本实用新型进一步优选,所述升降机构为伸缩杆7,支架上可设有控制伸缩杆 伸缩变化的控制器,所述支架1上固定设有水平布置的连接板9,所述伸缩杆7垂直穿设于所 述连接板9上,所述伸缩杆7下端固定连接于所述第一连接板5上端。
[0025]作为本实用新型进一步优选,所述第一连接板5的一侧垂直固定连接有固定件10, 所述固定件10位于所述高速旋转电机3下方;所述输出轴2穿过所述固定件10且与之通过轴 承转动连接。
[0026]作为本实用新型进一步优选,所述第二连接板6与第一连接板(5)相对面上分别设 有燕尾滑槽11以及与所述燕尾滑槽11滑动配合的凸起I2,所述燕尾滑槽11沿所述支架1轴 向布置。
[0027]作为本实用新型进一步优选,所述高速旋转电机3通过螺钉与所述第一连接板5相 连接。
[0028] 作为本实用新型进一步优选,所述伸缩杆7为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
[0029] 作为本实用新型进一步优选,所述存放架4包括两块形状结构相同的多边形第三 连接板4-1,所述第三连接板4-1均垂直固定穿设于所述输出轴2上,两块所述第三连接板4-1相互间隔设置且对应的外周侧面均处于同一垂直水平面,所述第三连接板4-1侧面上分别 固定连接有容纳框4-2。
[0030] 作为本实用新型进一步优选,所述容纳框4-2内套设有可容纳陶瓷过滤网坯体的 安装盒。
[0031]作为本实用新型进一步优选,所述安装盒表面上交错密布设有通孔。
[0032]本产品的使用过程为将陶瓷过滤网坯体放入安装盒内,各陶瓷过滤网坯体之间相 互贴合,安装盒再放入容纳框内,存放架下方设有料筒,通过伸缩杆的伸缩将存放架放入料 筒内,再开启高速旋转电机,在高速旋转电机的带动下,存放架发生旋转,使陶瓷过滤网坯 体内的空气甩出以及孔道被填充,使陶瓷过滤网坯体成型更加均匀,利于后续操作。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求:
1. 陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,包括垂直固定于地面的支架(1)以及输出轴 (2)竖直向下延伸设置的高速旋转电机(3),所述高速旋转电机(3)通过锁紧滑动件与所述 支架(1)滑动连接,所述支架(1)上固定设有可使所述高速旋转电机(3)在竖直方向上往复 运动的升降机构,所述升降机构设于所述高速旋转电机⑶上方,所述输出轴⑵下端连接 有可放置陶瓷过滤网的存放架(4)。
2. 根据权利要求1所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述锁紧滑动件包括均 竖直布置且滑动连接的第一连接板(5)与第二连接板(6),所述第二连接板(6)通过水平布 置的固定轴(8)固定在所述支架(1)上,所述高速旋转电机(3)可拆连接在所述第一连接板 ⑸上。
3. 根据权利要求2所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述升降机构为伸缩杆 (7),所述支架(1)上固定设有水平布置的连接板(9),所述伸缩杆⑺垂直穿设于所述连接 板^))上,所述伸缩杆00下端固定连接于所述第一连接板⑸上端。
4. 根据权利要求3所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述第一连接板(5)的 一侧垂直固定连接有固定件(10),所述固定件(1〇)位于所述高速旋转电机(3)下方;所述输 出轴⑵穿过所述固定件(10)且与之通过轴承转动连接。
5. 根据权利要求2所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述第二连接板(6)与 第一连接板(5)相对面上分别设有燕尾滑槽(11)以及与所述燕尾滑槽(11)滑动配合的凸起 (12),所述燕尾滑槽(11)沿所述支架⑴轴向布置。
6. 根据权利要求2所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述高速旋转电机(3) 通过螺钉与所述第一连接板(5)相连接。 根据权利要求3所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)为电动 伸缩杆或液压伸缩杆。
8. 根据权利要求1所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述存放架(4)包括两 块形状结构相同的多边形第三连接板(4-1),所述第三连接板(4-1)均垂直固定穿设于所述 输出轴(2)上,两块所述第三连接板(4-1)相互间隔设置且对应的外周侧面均处于同一垂直 水平面,所述第三连接板(4-1)侧面上分别固定连接有容纳框(4-2)。
9. 根据权利要求8所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述容纳框(4--内套 设有可容纳陶瓷过滤网坯体的安装盒。
10. 根据权利要求9所述陶瓷过滤网坯体成型装置,其特征在于,所述安装盒表面上交 错密布设有通孔。
公开号:CN207105215
申请号:CN201720958569
发明人:钟行佳 黄昌辉
拥有者:贵州大东风机械股份有限公司
申请日:2017-08-02
公开日:2018-03-16
全文下载