直角扇形烧嘴砖模具的制作方法
专利摘要:本实用新型公开直角扇形烧嘴砖模具包括,底板,底板上设有定位凸台,定位凸台呈扇形,且定位凸台的扇形角度为90度;内圆板,内圆板呈扇形,且内圆板的扇形角度为9度,其垂直设置于底板上,且内圆板设置于定位凸台的内弧面;外圆板,外圆板呈扇形,且外圆板的扇形角度为90度,其垂直设置于底板上,且外圆板设置于定位凸台的外弧面;上模板,上模板呈扇形,且上模板的扇形角度为90度,设置于内圆板的上表面;挡板,设置于内圆板和外圆板的两侧壁外侧,底板上设有卡槽,挡板与卡槽卡接。本实用新型采用多个模具组件拼接而成,结构简单,操作便捷,且制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精确拼接。
专利说明:
直角扇形烧嘴砖模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种直角扇形烧嘴砖模具。
背景技术
[0002]现有技术中的烧嘴砖由四块直角扇形砖拼成一个圆,安装时砖与砖之间用火泥连 接,由于需要拼成圆,故尺寸误差不得超过± 2mm,而现有的模具结构复杂,制成的烧嘴砖精 度差,影响后期的安装和使用。 实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出了直角扇形烧嘴砖模具。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下: 、
[0005]直角扇形烧嘴砖模具包括,底板,底板上设有一定位凸台,定位凸台呈扇形,且定 位凸台的扇形角度为9〇度;内圆板,内圆板呈扇形,且内圆板的扇形角度为90度,其垂直设 置于底板上,且内圆板设置于定位凸台的内弧面;外圆板,外圆板呈扇形,且外圆板的扇形 角度为90度,其垂直设置于底板上,且外圆板设置于定位凸台的外弧面;上模板,上模板呈 扇形,且上模板的扇形角度为90度,设置于内圆板的上表面;挡板,设置于内圆板和外圆板 的两侧壁外侧,底板上设有卡槽,挡板与卡槽卡接。
[0006]本实用新型采用多个模具组件拼接而成,结构简单,操作便捷,且制成的直角扇形 砖精度高,便于后期的精确拼接。
[0007] 在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
[0008] 作为优选的方案,在挡板上设有多个均匀分布的凸筋。
[0009] 采用上述优选的方案,可以更有效的对挡板进行定位固定,保证制成直角扇形砖 的精度高。
[0010] 作为优选的方案,挡板包括内挡板部和外挡板部,内挡板部的上端与外挡板部上 端呈夹角固定连接。
[0011] 采用上述优选的方案,内挡板部与外挡板部形成三角区域,使得挡板更稳定牢固。
[0012] 作为优选的方案,卡槽包括:内卡槽和外卡槽,内挡板部的下端与内卡槽卡接,夕卜 挡板的下端与外卡槽卡接。
[0013] 采用上述优选的方案,挡板的固定更稳定。
[0014] 作为优选的方案,外圆板包括:外固定板、内固定板、上连接板以及下连接板,外固 定板和内固定板通过上连接板和下连接板固定连接,且内固定板向外固定板方向倾斜设 置。 _
[0015] 采用上述优选的方案,结构牢固,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精确拼 接。
[0016] 作为优选的方案,内固定板与下连接板之间的倾斜角度为45-60度。
[0017] 采用上述优选的方案,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精确拼接。
[0018] 作为优选的方案,在外圆板上设有通孔,在内圆板的对应位置设有圆弧凸起,定位 销穿过外圆板上的通孔与内圆板上的圆弧凸起固定连接。
[0019] 采用上述优选的方案,模具整体更牢固,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精 确拼接。
[0020]作为优选的方案,底板、内圆板、外圆板、上模板均以低碳钢为基材,且在该基材上 附有一层耐磨硬质合金层。
[0021] 采用上述优选的方案,使得该模具在使用过程中,抗磨性能优异,延长模具使用寿 命,降低模具成本。
附图说明
[0022] 图1为本实用新型实施例提供的直角扇形烧嘴砖模具的剖视图。
[0023] 图2为本实用新型实施例提供的直角扇形烧嘴砖模具的俯视图。
[0024]图3为本实用新型实施例提供的底板的剖视图。
[0025]图4为本实用新型实施例提供的底板的俯视图。
[0026]图5为本实用新型实施例提供的内圆板的俯视图。
[0027]图6为本实用新型实施例提供的外圆板的剖视图。
[0028]图7为本实用新型实施例提供的外圆板的俯视图。
[0029]图8为本实用新型实施例提供的上模板的俯视图。
[0030]图9为本实用新型实施例提供的烧嘴砖的剖视图。
[0031]图10为本实用新型实施例提供的挡板的主视图。
[0032]图11为本实用新型实施例提供的挡板的侧视图。
[0033] 其中:1底板、11定位凸台、2内圆板、21圆弧凸起、3外圆板、31外固定板、32内固定 板、33上连接板、34下连接板、35通孔、4上模板、5挡板、51凸筋、52内挡板部、53外挡板部、6 定位销。
具体实施方式
[0034]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0035] 如图1-8所示,为了达到本实用新型的目的,直角扇形烧嘴砖模具的其中一些实施 例中,直角扇形烧嘴砖模具包括:底板1、内圆板2、外圆板3、上模板4以及挡板5。
[0036] 底板1上设有一定位凸台11,定位凸台11呈扇形,且定位凸台11的扇形角度为90 度。内圆板2呈扇形,且内圆板2的扇形角度为90度,其垂直设置于底板1上,且内圆板2设置 于定位凸台11的内弧面。外圆板3呈扇形,且外圆板3的扇形角度为90度,其垂直设置于底板 1上,且外圆板3设置于定位凸台11的外弧面。上模板4呈扇形,且上模板4的扇形角度为90 度,设置于内圆板2的上表面。挡板5设置于内圆板2和外圆板3的两侧壁外侧,底板1上设有 卡槽(图中未示出),挡板5与卡槽卡接。
[0037]本实用新型采用多个模具组件拼接而成,结构简单,操作便捷,且制成的直角扇形 砖精度高,便于后期的精确拼接,拼接后的烧嘴砖如图9所示。
[0038]如图10所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中, 其余特征技术相同,不同之处在于,在挡板5上设有多个均匀分布的凸筋51。
[0039] 采用上述优选的方案,可以更有效的对挡板5进行定位固定,保证制成直角扇形砖 的精度高。
[0040] 如图11所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中, 其余特征技术相同,不同之处在于,挡板5包括内挡板部52和外挡板部53,内挡板部52的上 端与外挡板部53上端呈夹角固定连接。
[0041]卡槽包括:内卡槽和外卡槽,内挡板部52的下端与内卡槽卡接,外挡板53的下端与 外卡槽卡接。
[0042]采用上述优选的方案,内挡板部与外挡板部形成三角区域,使得挡板更稳定牢固。 [0043] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技 术相同,不同之处在于,外圆板3包括:外固定板31、内固定板32、上连接板33以及下连接板 34,外固定板31和内固定板32通过上连接板33和下连接板34固定连接,且内固定板32向外 固定板31方向倾斜设置。
[0044]采用上述优选的方案,结构牢固,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精确拼 接。
[0045]进一步,内固定板32与下连接板33之间的倾斜角度为45-6〇度。
[0046]采用上述优选的方案,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精确拼接。
[0047] 进一步,在外圆板3上设有通孔35,在内圆板2的对应位置设有圆弧凸起21,定位销 6穿过外圆板3上的通孔35与内圆板2上的圆弧凸起21固定连接。
[0048]采用上述优选的方案,模具整体更牢固,制成的直角扇形砖精度高,便于后期的精 确拼接。
[0049]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技 术相同,不同之处在于,底板1、内圆板2、外圆板3、上模板4均以低碳钢为基材,且在该基材 上附有一层耐磨硬质合金层。
[0050]采用上述优选的方案,使得该模具在使用过程中,抗磨性能优异,延长模具使用寿 命,降低模具成本。
[0051]以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本 实用新型的保护范围。
权利要求:
1. 直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于, 底板,所述底板上设有一定位凸台,所述定位凸台呈扇形,且所述定位凸台的扇形角度 为90度; 内圆板,所述内圆板呈扇形,且所述内圆板的扇形角度为9〇度,其垂直设置于所述底板 上,且所述内圆板设置于所述定位凸台的内弧面; 外圆板,所述外圆板呈扇形,且所述外圆板的扇形角度为90度,其垂直设置于所述底板 上,且所述外圆板设置于所述定位凸台的外弧面; 上模板,所述上模板呈扇形,且所述上模板的扇形角度为9〇度,设置于所述内圆板的上 表面; 挡板,设置于所述内圆板和所述外圆板的两侧壁外侧,所述底板上设有卡槽,所述挡板 与所述卡槽卡接。
2. 根据权利要求1所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,在所述挡板上设有多个均 匀分布的凸筋。
3. 根据权利要求1所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,所述挡板包括内挡板部和 外挡板部,所述内挡板部的上端与所述外挡板部上端呈夹角固定连接。
4. 根据权利要求3所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,所述卡槽包括:内卡槽和 外卡槽,所述内挡板部的下端与所述内卡槽卡接,所述外挡板的下端与所述外卡槽卡接。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,所述外圆板包 括:外固定板、内固定板、上连接板以及下连接板,所述外固定板和所述内固定板通过上连 接板和下连接板固定连接,且所述内固定板向所述外固定板方向倾斜设置。
6. 根据权利要求5所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,所述内固定板与所述下连 接板之间的倾斜角度为45-6〇度。
7. 根据权利要求6所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,在所述外圆板上设:有 孔,在所述内圆板的对应位置设有圆弧凸起,定位销穿过所述外圆板上的通孔与所述内圆 板上的圆弧凸起固定连接。
8. 根据权利要求7所述的直角扇形烧嘴砖模具,其特征在于,所述底板、内圆板、外圆 板、上模板均以低碳钢为基材,且在该基材上附有一层耐磨硬质合金层。
公开号:CN207105201
申请号:CN201720894061
发明人:陈亮 钟伟雄 徐培强 徐竞双
拥有者:启东久精耐火材料有限公司
申请日:2017-07-23
公开日:2018-03-16
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