种麻将席的连接筋的制作方法
专利摘要:本实用新型公开了种麻将席的连接筋,它包括穿线孔,连接筋的两侧在其长度方向上各开设有线槽,其特征是所述的穿线孔在孔径方向上的截面为最大直径在连接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋长度方向上的矩形;本实用新型改变麻将席连接筋的打孔针形态制长形穿线孔替代旧有圆形穿线孔,从而控制了穿接线的位置和提高了尺寸偏移导致对不上孔的域度,还限位穿接线防止磨损,更经久耐用。
专利说明:
一种麻将席的连接筋
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种生活用品,具体的说是涉及一种麻将席,特别是涉及一种麻 将席的连接筋。
背景技术
[0002] 以小竹块串编而成麻将席是人们度过炎炎夏日的解温佳品之一。由于小竹块在厚 度上包含了串接孔,致使小竹块的厚度较大,而为了适用于床垫、沙发之类不平整表面,以 及在售卖或收纳时可以卷曲折叠,因此在串穿于同一行的各小竹块之间还夹穿有具有弹性 的连接筋(俗称“牛筋”,多采用聚氯乙烯树脂制成)。
[0003] 每片小竹块包括两道串接孔,由于存在加工误差,往往会出现两道串接孔的中轴 线不平行、两串接孔之间的间距或高低不统一的现象。而现有麻将席的连接筋的穿线孔为 等距的圆孔(见附图1标号1),于是在串编过程中便会出现对不上孔,造成穿接线拉扯长短 不一,致使席面不平整,使用起来不舒适,也极不美观。
[0004] 用来串编小竹块、连接筋的穿接线多采用尼龙鱼线,该线强靭、颜色透明,不影响 美观。但尼龙材质相对坚硬,在整张席面边角处的连接筋的穿接线的转行处尼龙鱼线会起 拱,尼龙鱼线凸出在外,则容易磨损导致断裂,还会磨损家居用品甚至伤到人的皮肤。若想 避免此问题,必须进行包边处理,生产成本增高。
[0005] 虽然市面上也有一些连接筋在其侧面的长度方向上,即穿线孔的两端开口处设有 线槽,然而现有的线槽多为直角边浅槽(见附图1、附图2中标号2)。因为,若线槽过深,则实 质上降低了连接筋位于串接孔处的宽度,导致强度变低。而在使用过程中,过浅的线槽(现 有连接筋的线槽一般槽底接近于平底,且槽宽大于穿接线的直径却小于串接孔的孔径)无 法约束穿接线滑动,使穿接线在穿线孔的开口处进行切割式地磨损,降低了穿接线的使用 寿命,使穿接线发生断裂。与此同时,由于穿线孔为小孔径的圆孔穿而接线材质相对坚硬, 转行处和边角处的穿接线任然会在线槽内起拱,突出于连接筋的侧面,致使穿接线无法嵌 入过浅的线槽,不能处于连接筋与人体或家居用品的接触面以下。
[0006] 而一个串接孔一般要容纳两根穿接线,而连接筋的厚度不宜过大(连接筋的厚度 应接近小竹块的厚度,以确保席面平整统一),因此为了便于穿线,串接孔的孔径应在连接 筋的厚度范围内尽可能的大(现有的具备线槽的连接筋一般串接孔的孔径会略宽于线槽), 这就致使串接孔的孔缘距连接筋的上、下面的厚度太小,在串接或使用过程中受力性差,连 接筋易发生断裂。而增加牛筋宽度不易穿线,甚至也有生产商采用串接双牛筋的方式,但该 串接方式会影响麻将席与皮肤接触的触感和麻将席的透气性,且成本增加。
发明内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种便于与小竹块对孔串编的麻将席的连接筋。
[0008]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的,一种麻将席的连接筋,它包括 开设于两侧面的穿线孔,连接筋的两侧在其长度方向上各开设有线槽,所述的穿线孔在孔 径方向上的截面为最大直径在连接筋长度方向上的长圆形(为矩形与两个半圆或为矩形与 两个半椭圆的结合),或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋长度方 向上的矩形,以便于串编对孔。
[0009] 本实用新型所述的线槽的槽底为弧度与穿接线外周相匹配的弧形,所述的线槽的 两侧内壁的形成夹角,即使线槽构成槽底为弧形过度的v形槽;而线槽的两侧内壁的形成夹 角便于在串编时,穿接线沿倾斜的线槽内壁滑入线槽弧形的槽底,从而使穿接线限位于线 槽的槽底,不发生滑动位移,避免穿接线在穿线孔的边缘处发生磨损;同时防止穿接线起拱 突出线槽
[0010] 本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽内壁滑入线槽弧形的槽底且更 好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽的两侧内壁形成的夹角为15°-120 °。
[0011] 本实用新型的上、下面的近边角处各设有加强筋,在总厚度不变的前提下,实质上 降低了原料成本,又提高整个连接筋的增强,防止断裂,同时可避免串编时由于穿接线拉扯 过紧造成形变。
[0012] 本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度或上、下面的加强筋之间的最大间距为 3.5mm-6.Ctam,以适用于由不同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿 线孔在水平方向上的最大孔径为2.8mm-3.8mm,在垂直方向上的最大孔径为穿线孔纵向宽 度距离在1.5mm-2.5mm,两孔之间的最小间距为7 mm-10mm,以便于穿接线的对孔,并便于 同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次整齐排列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由 此处脱出。
[0013]本实用新型所述的加强筋的表面为弧形的凸起,以提高整个连接筋的增强,同时 又保证席面的光滑舒适度。
[0014]本实用新型上、下面相邻的两加强筋之间形成拉伸槽,当穿接线穿入穿线孔,相邻 两穿线孔之间的产生对线槽的压力,致使拉伸槽往线槽伸张,由于连接筋本身材质具备弹 性,进而使得各拉伸槽的内壁趋于水平,形成平整的接触面,舒适而美观。
[0015]由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其改变麻将席连接 筋的打孔针形态制长形穿线孔替代旧有圆形穿线孔,从而控制了穿接线的位置和提高了尺 寸偏移导致对不上孔的域度,还限位穿接线防止磨损,更经久耐用。
附图说明
[0016]图1是现有麻将席连接筋的结构示意图;
[0017] 图2是图1的A-A视图;
[0018]图3本实用新型中实施例1的结构示意图;
[0019]图4是图3的B-B视图;
[0020]图5本实用新型中实施例2的结构示意图;
[0021]图6是图5的C-C视图;
[0022]图7本实用新型中实施例3的结构示意图;
[0023]图8是图6的D-D视图;
[0024]图9本实用新型中实施例4的结构示意图;
[0025]图10是图9的E-E视图;
[0026] 图11本实用新型中实施例5的结构不意图;
[0027] 图12是图11的F-F视图。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0029] 实施例1:
[0030]由图3、图4可知,一种麻将席的连接筋,它包括开设于两侧面的穿线孔3,连接筋的 两侧在其长度方向上各开设有线槽4,所述的穿线孔3在孔径方向上的截面为最大直径在连 接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋 长度方向上的矩形(本实施例为矩形与两个半圆结合的长圆形),以便于串编对孔。
[0031]本实用新型所述的线槽4的槽底为弧度与穿接线外周相匹配的弧形,所述的线槽4 的两侧内壁的形成夹角,即使线槽4构成槽底为弧形过度的V形槽;而线槽4的两侧内壁的形 成夹角便于在串编时,穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底,从而使穿接线限 位于线槽4的槽底,不发生滑动位移,避免穿接线在穿线孔3的边缘处发生磨损;同时防止穿 接线起拱突出线槽4
[0032]本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底且 更好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽4的两侧内壁形成的夹角为15°-120(本实 施例为45°)。
[0033] 本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度为3.5圓-6.0mm(本实施例为3.5mm), 以适用于由不同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿线孔3在水平方 向上的最大孔径为2.8mm-3.8mm(本实施例为3.5mm),在垂直方向上的最大孔径为穿线孔3 纵向宽度距尚在1.5mm-2.5mm(本实施例为1.5mm),两孔之间的最小间距为7 mm-10mm(本 实施例为l〇mm),以便于穿接线的对孔,并便于同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次 整齐排列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由此处脱出。
[0034] 实施例2:
[0035]由图5、图6可知,一种麻将席的连接筋,它包括开设于两侧面的穿线孔3,连接筋的 两侧在其长度方向上各开设有线槽4,所述的穿线孔3在孔径方向上的截面为最大直径在连 接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋 长度方向上的矩形(本实施例为椭圆形),以便于串编对孔。
[0036]本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底且 更好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽4的两侧内壁形成的夹角为15°-120 (本实 施例为30°)。
[0037]本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度为3.5mm-6.0mm(本实施例为4.0mm), 以适用于由不同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿线孔3在水平方 向上的最大孔径为2 - 8mm-3 - 8mm (本实施例为3 - 0mm),在垂直方向上的最大孔径为穿线孔3 纵向宽度距呙在1.5mm-2.5mm(本实施例为2.0mm),两孔之间的最小间距为7謹-10mm(本 实施例为7mm),以便于穿接线的对孔,并便于同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次整 齐排列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由此处脱出。
[0038] 余同实施例1。
[0039] 实施例3:
[0040]由图7、图8可知,一种麻将席的连接筋,它包括开设于两侧面的穿线孔3,连接筋的 两侧在其长度方向上各开设有线槽4,所述的穿线孔3在孔径方向上的截面为最大直径在连 接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋 长度方向上的矩形(本实施例为菱形),以便于串编对孔。
[0041]本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底且 更好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽4的两侧内壁形成的夹角为15°-120 (本实 施例为15°)。
[0042] 本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度为3.5mm-6.0mm(本实施例为6.0mm), 以适用于由不同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿线孔3在水平方 向上的最大孔径为2- 8mm-3.8mm(本实施例为3.8mm),在垂直方向上的最大孔径为穿线孔3 纵向宽度距离在1.5111111-2.5mm(本实施例为2.5mm),两孔之间的最小间距为7 mm-10mm (本 实施例为l〇mm),以便于穿接线的对孔,并便于同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次 整齐排列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由此处脱出。
[0043]余同实施例1。
[0044] 实施例4:
[0045]由图9、图10可知,一种麻将席的连接筋,它包括开设于连接筋侧面的穿线孔3,连 接筋的两侧在其长度方向上各开设有线槽4,所述的穿线孔3在孔径方向上的截面为最大直 径在连接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在 连接筋长度方向上的矩形(本实施例为矩形),以便于串编对孔。
[0046]本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底且 更好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽4的两侧内壁形成的夹角为15°-120 (本实 施例为120°)。
[0047] 本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度为3.5mm-6.0圓(本实施例为5.0mm), 以适用于由不同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿线孔3在水平方 向上的最大孔径为2.8mm-3.8mm (本实施例为3.5mm),在垂直方向上的最大孔径为穿线孔3 纵向宽度距离在1.5mm-2.5mm(本实施例为2.5mm),两孔之间的最小间距为7 mm-10mm (本 实施例为8mm),以便于穿接线的对孔,并便于同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次整 齐排列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由此处脱出。
[0048] 余同实施例1。
[0049] 实施例5:
[0050] 由图11、图12可知,一种麻将席的连接筋,它包括开设于两侧面的穿线孔3,连接筋 的两侧在其长度方向上各开设有线槽4,所述的穿线孔3在孔径方向上的截面为最大直径在 连接筋长度方向上的长圆形,或长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接 筋长度方向上的矩形(本实施例为矩形与两个半椭圆结合的长圆形),以便于串编对孔。 [0051]本实用新型为了便于串编时穿接线沿倾斜的线槽4内壁滑入线槽4弧形的槽底且 更好的限制穿接线不发生滑动位移,所述的线槽4的两侧内壁形成的夹角为15°-120° (本 实施例为75°)。
[0052]本实用新型的上、下面的近边角处各设有加强筋5,在总厚度不变的前提下,实质 上阵1fc J原料战I,乂提高整个连接助的增强,防止断裂,同时可避免串编时由于穿接线拉 扯过紧造成形变。
[0053]本实用新型所述的麻将席的连接筋的厚度或上、下面的加强筋5之间的最大间距 为3.5mm-6.Omm(本实施例中上、下面的加强筋5之间的最大间距为4.8mm),以适用于由不 同厚度的小竹块构成的席面,保证整张席面的平整;所述的穿线孔3在水平方向上的最大孔 径为2- 8mm-3- 8mm(本实施例为3- 6mm),在垂直方向上的最大孔径为穿线孔3纵向宽度距离 在1.5mm-2.5mm (本实施例为1.5mm),两孔之间的最小间距为7 mm-1 〇mm (本实施例为 7.5mm),以便于穿接线的对孔,并便于同时穿入的多根穿接线,使各穿接线能依次整齐排 列,同时避免两孔之间断裂而穿接线由此处脱出。
[00M]本实用新型所述的加强筋5的表面为弧形的凸起,以提高整个连接筋的增强,同时 又保证席面的光滑舒适度。
[0055]本实用新型上、下面相邻的两加强筋5之间形成拉伸槽6,当穿接线穿入穿线孔3, 相邻两穿线孔3之间的产生对线槽4的压力,致使拉伸槽6往线槽4伸张,由于连接筋本身材 质具备弹性,进而使得各拉伸槽6的内壁趋于水平,形成平整的接触面,舒适而美观。
[0056] 余同实施例4。
权利要求:
1. 一种麻将席的连接筋,它包括穿线孔,连接筋的两侧在其长度方向上各开设有线槽, 其特征是所述的穿线孔在孔径方向上的截面为最大直径在连接筋长度方向上的长圆形,或 长轴在连接筋长度方向上的椭圆形或菱形,或长边在连接筋长度方向上的矩形。
2. 根据权利要求1所述的一种麻将席的连接筋,其特征是所述的线槽的槽底为弧度与 穿接线外周相匹配的弧形,所述的线槽的两侧内壁的形成夹角。
3. 根据权利要求1所述的一种麻将席的连接筋,其特征是其上、下面的近边角处各设有 加强筋。
4. 根据权利要求2所述的一种麻将席的连接筋,其特征是其上、下面的近边角处各设有 加强筋。
5. 根据权利要求1或2所述的一种麻将席的连接筋,其特征是所述的穿线孔在水平方向 上的最大孔径为2.8mm-3.8mm,在垂直方向上的最大孔径为穿线孔纵向宽度距离在i.5mm -2.5mm,两孔之间的最小间距为7 mm-10mm。
6. 根据权利要求3或4所述的一种麻将席的连接筋,其特征是所述的穿线孔在水平方向 上的最大孔径为2.8mm-3 -8圓,在垂直方向上的最大孔径为穿线孔纵向宽度距离在丨.5mm -2.5mm,两孔之间的最小间距为7 mm-10mm。
7.根据权利要求3或4所述的一种麻将席的连接筋,其特征是所述的加强筋的表面为弧 形的凸起。
8.根据权利要求6所述的一种麻将席的连接筋,其特征是所述的加强筋的表面为弧形 的凸起。
公开号:CN207105162
申请号:CN201721035076
发明人:颜宙虎
拥有者:颜宙虎
申请日:2017-08-18
公开日:2018-03-16
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