种板材切割机的制作方法
专利摘要:本实用新型涉及板材切割加工的技术领域,尤其是指种板材切割机,其包括机架,所述机架上依次设置有用于送料的第传输机构、用于将板材送到切割区的第二传输机构和用于出料的第三传输机构,所述第二传输机构的上方设置有切割装置,所述切割装置的两侧分别设置有用于定位板材的第夹持装置和第二夹持装置,所述第夹持装置的侧设置有传感器;所述第二传输机构的下方设置有用于抽走碎屑的抽屑装置。本实用新型对板材进行切割,保证板材在切割时不会发生位置偏移,且由于第夹持装置和第二夹持装置可以保证板材在被切割时不易晃动,提高板材切割的精度;抽屑装置可以防止碎屑积聚过多而影响切割装置的正常工作,实用性强。
专利说明:
一种板材切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及板材切割加工的技术领域,尤其是指一种板材切割机。
背景技术
[0002]由于随着现代木制品的不断地发展,对木材切割的质量、精度要求也都在不断提 高,现有的板材切割机,其大多使用人工直接推动板材,利用切割刀进行切割,但是在切割 时往往因为人工原因使得切割的木板在切割处发生位置偏移现象,导致加工失败,而且由 于板材的质地较硬,切割刀在切割时候,板材容易发生晃动,影响板材切割的精度;实际操 作不方便,在使用时还要随时注意切割的碎肩积聚过多影响切割,要随时清理。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术的问题提供一种板材切割机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 本实用新型提供的一种板材切割机,包括机架,所述机架上依次设置有用于送料 的第一传输机构、用于将板材送到切割区的第二传输机构和用于出料的第三传输机构,所 述第二传输机构的上方设置有切割装置,所述切割装置的两侧分别设置有用于定位板材的 第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置的一侧设置有传感器;所述第二传输机 构的下方设置有用于抽走碎肩的抽肩装置。
[0006] 其中,所述第一传输机构包括有第一传输带、第一主动轮、第一从动轮和第一电 机,所述第一电机的输出端与第一主动轮连接;所述第一传输带绕设于第一主动轮和第一 从动轮。
[0007] 其中,所述第一传输带上均匀间隔设置有多个用于定位单个板材的定位块。
[0008] 其中,所述定位块的数量为4个。
[0009] 其中,所述抽屑装置包括有抽风机、通风管和碎屑箱体,所述抽风机与通风管之间 设置有挡肩网,所述通风管的一端与碎肩箱体连通。
[0010] 其中,所述第二传输机构包括有第二传输带、第二主动轮、第二从动轮和第二电 机,所述第二电机的输出端与第二主动轮连接;所述第二传输带绕设于第二主动轮和第二 从动轮。
[0011] 其中,所述第三传输机构包括有第三传输带、第三主动轮、第三从动轮和第三电 机,所述第三电机的输出端与第三主动轮连接;所述第三传输带绕设于第三主动轮和第三 从动轮。
[0012] 其中,所述切割装置包括有切割刀以及驱动切割刀上下移动的切割气缸,所述切 割气缸的驱动端与切割刀连接。
[0013] 其中,所述切割装置与第一夹持装置、第二夹持装置之间的距离相等,所述第一夹 持装置和第二夹持装置的距离为单块板材的长度。
[0014] 其中,所述第一夹持装置包括第一夹持板和用于驱动第一夹持板上下移动的第一 夹持气缸;所述第二夹持装置包括第二夹持板和用于驱动第二夹持板上下移动的第二夹持 气缸。
[0015] 本实用新型的有益效果:
[0016] 本实用新型提供的一种板材切割机,在工作时,通过第一传输机构将板材料件送 入到第二传输机构上,所述板材随着第二传输机构的移动,当传感器感应到第二传输机构 上有板材时,驱动第一夹持装置和第二夹持装置同时下压将板材定位,同时制停第二传输 机构运作,保证板材的定位准确,然后切割装置对板材进行切割,保证板材在切割时不会发 生位置偏移,且由于第一夹持装置和第二夹持装置可以保证板材在被切割时不易晃动,提 高板材切割的精度;其中,通过抽屑装置抽走板材切割时的碎肩,防止碎屑积聚过多而影响 切割装置的正常工作,实用性强。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的一种板材切割机的结构示意图。
[0018] 在图i中的附图标记包括:
[0019] 1一机架 2—第一传输机构 3—第二传输机构
[0020] 4一第三传输机构 5—切割装置 6—第一夹持装置
[0021] 7—第二夹持装置 8—传感器 9 一定位块
[0022] 10—第一传输带 11 一第一主动轮 12—第一从动轮
[0023] 13—第一电机 14 一抽风机 15—通风管
[0024] 16—碎屑箱体 17—挡屑网 18—第二传输带
[0025] 19 一第二主动轮 2〇 一第二从动轮 21 一第二电机
[0026] 22—第三传输带 23—第三主动轮 24—第三从动轮
[0027] 25—第三电机 26—切割刀 27—切割气缸
[0028] 28—第一夹持板 29—第一夹持气缸 30—第二夹持板
[0029] 31—第二夹持气缸。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1对本实用新型进行 详细的描述。
[0031]本实施例所述的一种板材切割机,包括机架1,所述机架1上依次设置有用于送料 的第一传输机构2、用于将板材送到切割区的第二传输机构3和用于出料的第三传输机构4, 所述第二传输机构3的上方设置有切割装置5,所述切割装置5的两侧分别设置有用于定位 板材的第一夹持装置6和第二夹持装置7,所述第一夹持装置6的一侧设置有传感器8;所述 第二传输机构3的下方设置有用于抽走碎屑的抽肩装置。具体地,本实用新型在工作时,通 过第一传输机构2将板材料件送入到第二传输机构3上,所述板材随着第二传输机构3的移 动,当传感器8感应到第二传输机构3上有板材时,驱动第一夹持装置6和第二夹持装置7同 时下压将板材定位,同时制停第二传输机构3运作,保证板材的定位准确,然后切割装置5对 板材进行切割,保证板材在切割时不会发生位置偏移,且由于第一夹持装置6和第二夹持装 置7可以保证板材在被切割时不易晃动,提高板材切割的精度;其中,通过抽肩装置抽走板 材切割时的碎屑,防止碎肩积聚过多而影响切割装置5的正常工作,实用性强。
[0032]本实施例所述的一种板材切割机,所述第一传输机构2包括有第一传输带1〇、第一 主动轮11、第一从动轮12和第一电机13,所述第一电机13的输出端与第一主动轮11连接;所 述第一传输带10绕设于第一主动轮11和第一从动轮12。具体地,通过第一电机13启动,带动 第一传输带10转动将板材送到第二传输机构3。
[0033]本实施例所述的一种板材切割机,所述第一传输带10上均匀间隔设置有多个用于 定位单个板材的定位块9。具体地,通过相邻的两块定位块9可以定位单个板材,便于板材的 准确送入。
[0034]本实施例所述的一种板材切割机,所述定位块9的数量为4个。
[0035]本实施例所述的一种板材切割机,所述抽屑装置包括有抽风机14、通风管15和碎 屑箱体16,所述抽风机14与通风管I5之间设置有挡肩网17,所述通风管15的一端与碎屑箱 体16连通。具体地,通过抽风机14启动抽风,碎屑通过通风管15进入碎屑箱体16,其中,由于 挡屑网I7的作用,可以防止碎肩进入抽风机14,防止抽风机14损坏;通过碎屑箱体16可以将 碎屑集中收集起来。
[0036]本实施例所述的一种板材切割机,所述第二传输机构3包括有第二传输带18、第二 主动轮I9、第二从动轮20和第二电机21,所述第二电机21的输出端与第二主动轮19连接;所 述第二传输带1S绕设于第二主动轮19和第二从动轮20。具体地,第二电机21启动,带动第二 传输带18转动将板材送到第三传输机构4。
[0037]本实施例所述的一种板材切割机,所述第三传输机构4包括有第三传输带22、第三 主动轮23、第三从动轮24和第三电机25,所述第三电机四的输出端与第三主动轮23连接;所 述第三传输带22绕设于第三主动轮23和第三从动轮24。具体地,第三电机25启动,带动第三 传输带22转动将板材送出,所述第三传输机构4的一端设置有板材收集箱。
[0038]本实施例所述的一种板材切割机,所述切割装置5包括有切割刀26以及驱动切割 刀26上下移动的切割气缸W,所述切割气缸27的驱动端与切割刀26连接。具体地,所述切割 气缸27驱动切割刀26上下移动以对板材进行切割。
[0039]本实施例所述的一种板材切割机,所述切割装置5与第一夹持装置6、第二夹持装 置7之间的距离相等,所述第一夹持装置e和第二夹持装置7的距离为单块板材的长度。具体 地,通过切割装置5与第一夹持装置6、第二夹持装置7之间的配合对板材的中部进行切割。
[0040] 本实施例所述的一种板材切割机,所述第一夹持装置6包括第一夹持板28和用于 驱动第一夹持板28上下移动的第一夹持气缸29;所述第二夹持装置7包括第二夹持板30和 用于驱动第二夹持板30上下移动的第二夹持气缸31。具体地,通过第一夹持气缸29驱动第 一夹持板28定位板材,所述第二夹持气缸31驱动第二夹持板30定位板材,进而将板材定位 固定。
[0041] 以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的 限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本 专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出 些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据 本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用 新型技术方案的范围内。
权利要求:
1.一种板材切割机,其特征在于:包括机架,所述机架上依次设置有用于送料的第一传 输机构、用于将板材送到切割区的第二传输机构和用于出料的第三传输机构,所述第二传 输机构的上方设置有切割装置,所述切割装置的两侧分别设置有用于定位板材的第一夹持 装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置的一侧设置有传感器;所述第二传输机构的下方 设置有用于抽走碎屑的抽屑装置。
2. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述第一传输机构包括有第一 传输带、第一主动轮、第一从动轮和第一电机,所述第一电机的输出端与第一主动轮连接; 所述第一传输带绕设于第一主动轮和第一从动轮。
3. 根据权利要求2所述的一种板材切割机,其特征在于:所述第一传输带上均匀间隔设 置有多个用于定位单个板材的定位块。
4. 根据权利要求3所述的一种板材切割机,其特征在于:所述定位块的数量为4个。
5. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述抽肩装置包括有抽风机、 通风管和碎屑箱体,所述抽风机与通风管之间设置有挡肩网,所述通风管的一端与碎屑箱 体连通。
6. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述第二传输机构包括有第二 传输带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机,所述第二电机的输出端与第二主动轮连接; 所述第二传输带绕设于第二主动轮和第二从动轮。
7. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述第三传输机构包括有第三 传输带、第三主动轮、第三从动轮和第三电机,所述第三电机的输出端与第三主动轮连接; 所述第三传输带绕设于第三主动轮和第三从动轮。
8. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述切割装置包括有切割刀以 及驱动切割刀上下移动的切割气缸,所述切割气缸的驱动端与切割刀连接。
9. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述切割装置与第一夹持装 置、第二夹持装置之间的距离相等,所述第一夹持装置和第二夹持装置的距离为单块板材 的长度。
10. 根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述第一夹持装置包括第一 夹持板和用于驱动第一夹持板上下移动的第一夹持气缸;所述第二夹持装置包括第二夹持 板和用于驱动第二夹持板上下移动的第二夹持气缸。
公开号:CN207105151
申请号:CN201720640876
发明人:姜炳春 张泽源
拥有者:广东科技学院
申请日:2017-06-05
公开日:2018-03-16
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